本文摘要：9月17日，“三苯气体掌控废气与重复使用工业试验”装置通过了中国石化的技术鉴定，其新工艺空缺了国内三苯等气体重复使用的空白。该装置投用后，彻底解决了铁路成品油装车过程中油气溶解的问题，安全性、环保等社会效益*明显，年创效232万元。

9月17日，“三苯气体掌控废气与重复使用工业试验”装置通过了中国石化的技术鉴定，其新工艺空缺了国内三苯等气体重复使用的空白。该装置投用后，彻底解决了铁路成品油装车过程中油气溶解的问题，安全性、环保等社会效益*明显，年创效232万元。　　三苯气体掌控废气与重复使用技术的创意点主要有：一是检验出有了适合的膜材料，顺利应用于所含三苯气体的油气装置中；二是普遍糅合国内外先进经验，将膜技术与传输、吸取等工艺展开了耦合构成新的工艺技术，顺利应用于三苯气体及其他有机气体的重复使用，空缺了*；三是研发的PLC先进设备控制程序，使得重复使用装置高度自动化，超过了自动开停，确实构建了无人值班；四是将重复使用装置展开了有效地构建，使用撬装结构模块化，占地面积小，更容易加装，*大限度的增加了现场动火，避免安全隐患。

今年1至8月，膜法油气重复使用装置平均值开工率超过93.8%、大大多达90%的指标拒绝，烃类回收率95%、苯类回收率99%、尾气废气总烃含量大于12.5g/m3，高于设计值25g/m3，符合国家废气标准，各项经济技术指标皆高于设计参数。　　“三苯气体掌控废气与重复使用工业试验”2008年落户宽精，压缩机、真空泵等主要设备都是德国进口，“洋设备”对贫油供油量、温度和油气处子量等技术问题，经常出现了“不适应环境”。宽精正式成立了技术研制成功小组，展开了4项技术改良，大大分类对比并优化操作者，再一解决问题了这一难题。

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